江蘇金剛石砂輪刀如果砂輪按磨料分類，可分為傳統磨料和超硬磨料。其中，超硬磨料可分為立方氮化硼和金剛石。
CBN和金剛石的硬度遠高于傳統磨料，可以磨削難加工的工件。那么在選擇超硬砂輪時，應該選擇CBN砂輪還是金剛石砂輪呢？
首先我們來看看這兩種磨具的區別。
CBN是立方氮化硼。 1950年代由通用電氣公司在高溫高壓條件下采用人工方法合成。它的硬度僅次于鉆石。
金剛石是硬度最高的磨料。天然金剛石穩定性高，但價格也高。大多數用于制造的鉆石是人造鉆石。
1.根據工件硬度選擇
一般磨料的硬度比工件的硬度高4倍，所以根據工件的硬度，可以確定金剛石還是CBN哪個更合適。
2.根據工件材料選擇
CBN推薦用于含鐵材料
建議將金剛石用于非鐵材料
因為金剛石會與鐵中的碳發生化學反應，會加快金剛石的磨損速度，同時磨料也會鈍化，降低切削力。
3.根據砂輪轉速選擇
高溫會導致金剛石快速磨損，所以當砂輪轉速高時，溫度會升高，會導致砂輪快速磨損。 CBN是一種破碎結構，當砂輪高速旋轉時，可以發揮磨料的自銳性，保持一定的鋒利度。
電鍍金剛石砂輪形狀復雜，尺寸不同，打磨方法也不同。裝砂主要有埋砂法和落砂法。埋砂法是將電鍍表面埋入砂中，用砂電鍍。原則是砂層應盡可能薄，以便及時更換和更新鍍液。為了使砂層均勻，紗布的形狀應盡可能隨鍍層表面而變化，稱為象形紗布。電鍍面朝上的部分最容易打磨，朝下的部分最難打磨。因此，砂光前要及時翻轉工件，還要振動工件，使砂子密實。落砂法是將鍍層面朝上置于鍍液中，用小勺將沙子鋪開，使沙子落到待電鍍的鍍層表面上。 .以何種方式砂子應根據砂輪的具體情況而定。這里的經驗很重要，也可以考驗一個電鍍金剛石工具工人的智慧。
江蘇金剛石砂輪刀表面金屬化是通過表面處理技術在金剛石表面鍍上金屬，使表面具有金屬或類金屬的特性。一般在金剛石表面鍍Ti，Ti與C反應生成TiC。 TiC和Ag-Cu合金釬料具有良好的潤濕性和結合強度。目前常用的鍍鈦方法有：真空物理氣相沉積（PVD，主要包括真空蒸發鍍、真空濺射、真空離子鍍等）、化學氣相鍍和粉末涂層燒結。 PVD法單次鍍量低，鍍層過程中金剛石的溫度低于500℃，鍍層與金剛石物理附著，無化學冶金性。 CVD法Ti與金剛石發生化學反應，形成牢固的冶金結合，反應溫度高，對金剛石造成損傷。
