陜西金剛石砂輪刀是一種用于各類耐火材料的平面磨削工具。為了迎合不同的需要,該工具有不同的類型和規(guī)格。要讓金剛石砂輪發(fā)揮其最大的作用,我們必須先了解一下金剛石砂輪。今天我們就來看看:金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)有哪些?哪些材料適合用金剛石砂輪加工?
金剛石砂輪磨削的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
1、研磨效率高
磨削硬質(zhì)合金時(shí),其磨削效率是碳化硅的數(shù)倍。磨削磨削性能較差的W12 Cr4V4Mo高速鋼時(shí),平均效率提高5倍以上。
2、具有高耐磨性
金剛石砂輪具有較高的耐磨性和較低的磨料消耗,尤其是在磨削硬脆工件時(shí),這一點(diǎn)最為突出。用金剛石砂輪磨削淬硬鋼時(shí),其耐磨性是一般磨料的100~200倍;磨削硬質(zhì)合金時(shí),是一般磨料的5000~10000倍。
3、磨削力小,磨削溫度低。
金剛石磨粒的硬度和耐磨性非常高。磨粒能長期保持鋒利,容易切入工件。用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時(shí),磨削力僅為普通砂輪磨削力的1/4~1/5。金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)很高,是碳化硅的17.5倍,切削熱傳出快,所以磨削溫度低。
4、磨削工件精度高,表面質(zhì)量好
用金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金刀具,刀面和刀片的粗糙度比用碳化硼砂輪磨削的要低很多,而且刃口是圓的,圓弧半徑小,刀片很鋒利,并且工具的耐用性可以提高1到3倍。用金剛石砂輪加工的工件粗糙度一般可達(dá)0.1~0.025μm,與普通砂輪相比,光潔度可提高1~2級。
哪些材料適合用金剛石砂輪加工?
硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、瑪瑙、寶石、半導(dǎo)體材料、石材等非金屬硬脆材料和有色金屬工件也適用于鈦合金。金剛石砂輪的分類
根據(jù)結(jié)合劑,金剛石砂輪可分為:樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪(青銅結(jié)合劑金剛石砂輪)
金剛石砂輪按生產(chǎn)工藝可分為:燒結(jié)型金剛石砂輪(樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪砂輪);電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪。
根據(jù)磨削方式,金剛石砂輪可分為:用于磨削金剛石的金剛石砂輪;用于磨削硬質(zhì)合金的金剛石砂輪(金剛石刀砂輪);用于磨削金剛石復(fù)合片的金剛石砂輪;無芯磨床用金剛石砂輪;陶瓷制品用金剛石砂輪磨削;切割用金剛石砂輪(又稱金剛石切割片);金剛石鋸片。
金剛石砂輪按外觀或形狀可分為:平行砂輪;外圓砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;研磨盤等。
以上就是關(guān)于陜西金剛石砂輪刀的相關(guān)介紹了,希望對您有所幫助,更多相關(guān)資訊請關(guān)注金工鉆石工具小編哦。